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保定市高通材料科技有限公司
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保定市高通材料科技有限公司自主研发生产矿粉粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，石墨球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，铬矿粉粘合剂，型煤粘合剂。
球团生产选用添加剂或叫溶剂的目的和种类的不同，对其要求也不同。 总的要求是有效成分含量要高，化学成分均匀，不溶残渣部分要少，其他成分尤其是有害杂质如s、p等要低，粒度和水分要适合。总的要求是有效成分含量要高，化学成分均匀，不溶残渣部分要少，其他成分尤其是有害杂质如s、p等要低，粒度和水分要适合。所谓有效成分其特定含义与所选用的目的有关。比如选用石灰石、消石灰的目的是要其中的cao2，所以cao2含量要高；选用白云石、菱镁石时则主要是其中的mgo含量要高(当然有时还同时着眼于它的mgo，而cio2则被视为杂质；选用蛇纹石时，我们则着眼于它的mgo和cio2；选用石英石就只看中它的cio2，所以对这两种添加剂而言，cao就又成了杂质。 粒度则主要取决于所选用的破碎磨矿设备的要求。一般都要控制入厂原料的大粒度。对于磨矿以后粒度对球团而言自然是越细越好，一般要求-0.074mm-200目部分至少不得低于80%。
为什么我国竖炉球团焙烧温度比国外偏低
国外竖炉球团焙烧温度保持在1300～1350℃，我国竖炉球团焙烧温度较低，一般燃烧室温度为1150℃，甚至低到1050℃，竖炉料层温度为1200～1250℃左右。二、球团粘合剂配比及使用方法1、铁精粉1000公斤，干粉粘结剂：10-15公斤g。其原因是一方面我国磁精矿品味较低，含sio2较高，焙烧温度过高球团会产生黏结，破坏炉矿顺行；另一方面是我国竖炉都是采用低热值高炉煤气味燃料；此外，与我国竖炉导风墙加干燥床的特有结构有关。
配料系统的设备主要有配料矿槽、给料设备和皮带电子秤或核子秤等。
对配料设备有哪些要求？
配料设备要求下料畅通、料量均匀、稳定和便于调节。
给料设备的作用是什么？
给料设备的作用是根据使用计划，按比例将原料从贮存矿槽给出。
该球团粘结剂由【天然-原料加工而成，不含硫和磷】，具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等性能。但其水硬连接键的黏结力大约在600℃下消失，也就是说一旦温度超过600℃，水泥冷固结球团将失去强度，故一般情况下固体燃料的添加量不应超过物料总量的30%。不仅适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒，同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒；可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格，烧结球团品位下降-、耗能-问题；与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率-98%，球团强度-1000n/球、球团矿品位提高、降低能耗等特点。广泛应用用于处理各种物料，包括铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等其它矿粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各种粉尘。所制备的冷压球团也广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等炉料.
碳化硅sic是以石英砂，石油焦，焦炭、-煤、木屑等为原料，通过电阻炉高温冶炼而成。2冷固球团强度不高，从炼钢原料地仓到脱磷炉时需要经过3次皮带运输、周转，到脱碳炉时需要经过4次皮带运输、周转，造成冷固球团粉末率较高，入炉时容易产生冒烟。碳化硅入炉原料的主要条件是原料纯度和粒度，否则会出现炉料透气性差，c与sio2的反应不完全等原因。因过细的原料因不能作为炉料入炉，所以将入炉料添加高纯度粘结剂加工成冶炼球团，应用于冶炼碳化硅是解决炉料透气性能、使c与sio2的反应完全、节能减排、降低生产成本的途径。
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